1、开机前,全面检查自动包装机,检查各零件是否完整,螺钉是否松动,避免运行中发现问题。
2.包装材料为食物时,必须清洗进料器和计量机,保证食品卫生。
3.接通电源后,用人机界面设定温控器的温度,包装胶卷。
4.调整了制袋和标记的效果,开始制作包装袋和供给品。
5.启动前确保产品是否需要真空检查包装袋的密封情况,必须*密封。
6.生产中,必须经常检查产品的包装质量,如果发现问题,要立即停止包装机的工作。
7.为了正确使用自动包装机,自动包装机运行时,请不要用手调整各零件。这很危险。要注意安全,安全很重要
8.发现故障时,请立即停止运转,立即检查处理。问题解决后,可以启动包装机。
9.检查传送带的运转方向,确认传送带是在正常方向上运转的。
对于半自动粉末包装机的保养时间,做出规定:
1.定期检查零件,每月一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上螺栓,轴承和其他可移动零件是否灵活,是否出现磨损。若发现异常,及时修复。
2.应安装在干燥清洁的环境下,不应在含有酸和其他对人体有腐蚀性物质的环境内工作。
3.使用或停止作业后,将转鼓取出,刷洗铲斗中的剩余粉末,再进行安装,以备下次使用。
4.如果长时间不使用,必须对整体进行擦拭和清洁,各个部件的光滑表面应涂抹防锈油,并盖上布蓬。
半自动粉末包装机故障时该怎么解决:
1、封口不良、漏水怎么解决?这可能是由于刀模没有调节好,压力不够。或者是封口时间过短,导致封口不紧,把封口时间调长一些就可以了。
2、在进行液体作业时日期部位压不出来,不开没事,是哪里的故障?对于这个问题,一般是气压不够导致的,或者是储气罐太小,导致供气不足,检查是否是这方面的原因。
3、包装的问题。具体问题具体分析,不同的计量方式对配套的东西要求不尽相同。一般来说,供料压力的稳定性、介质密度的均匀性、计量部分的选用是否合理、调整是否合理全面等等,都有可能影响到灌装结果。都会有一定的误差:柱塞式1%、称重式0.2%等。另外物料也有一定的影响,物料的流动性、密度不同会导致设定好的数据不能够满足要求,需要重新设定。而且灌装速度越快,精度越低,速度快导致物流来不及充填造成误差。