| 类型 | 自动粉剂背封包装机 | 包装类型 | 袋 |
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| 适用行业 | 餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他 | 包装速度 | 20-40包/分钟 |
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| 包装容量 | 100L | 封口方式 | 热封 |
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| 包装误差± | 0.2% | 机器尺寸 | 1600*960*2200mm |
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| 机器质量 | 800kg | | |
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一、产品特点：
1、调整产品规格无需要工具，各种产品调整参数配方可储存，后备使用。
2、全中文(英文)显示，触摸屏清楚显示各工作状态、操作指示等，操作简便直观。
3、不停机可直接在触膜屏上调整封切位置、纠偏，封口平整，切口整齐。
4、采用智能温控器，温差可控制在3度以内，配齿型封口器，使封口更加牢固。
5、可根据客户要求打挂孔袋，充氮气，连包等功能。
6、能制多种袋型，如:平面袋、立体袋、手提袋等。
二、设备生产工艺流程：接通电源将温度设置横温→设置包装机参数(制袋尺寸及包装重量)→人工上料→输送物料→电子组合称计量→制袋→充填物料→封合→打印生产日期→切断→包装成品输出全过程；(此设备配置为双运膜机构);
三、全自动调味品包装机技术参数：
全自动调味品包装机的使用注意事项主要分为三大点：
1、按规程使用设备。
但凡是机械设备，要想实现安全的应用，避免造成人身伤害事故，都要求大家注意按照规程去使用设备。
尤其是包装机这样的需要人工操作的设备，更是需要按规程使用，才能够有效预防事故发生。
2、避免在存在故障的情况下使用设备。
如果包装机存在问题，那么在运行使用的时候是很有可能造成人员伤害的;
因此要想预防事故发生，也需要大家注意避免在存在故障的情况下使用设备。
3、做好人员安排。
使用中可能会引发的安全事故，都与人为操作有关，如果企业能够在使用设备的时候做好人员安排;
保证负责设备操作、维护及维修的都是相应的专业人士，就能够在保证操作正确的情况下，有效避免事故发生。
全自动调味品包装机常见故障的处理方法：
常见的故障产生的主要原因：安装、使用保养不当、润滑不到位、自然磨损、环境因素、个人素质、其他原因。
1、使用保养不当：违反操作规范，操作失误，超压、超速、超时、腐蚀、漏油、过热等超过设备功能允许范围，维护修理不当，备件部合格，局部改装失误等。
2、润滑不到位：润滑系统破坏，润滑剂选择不当、变质、供应不足、错用等。
3、人的因素是设备故障因素影响最重要的因素之一。
常见故障一、噪音大：
原因：机械的声音由真空泵发出，则有可能是排气过滤器阻塞或者位置的安装不正确。
解决方法：维修真空泵，清洗或者更改排气过滤器并安装正确，检查电磁阀是否有漏气的情况，找到原因并且排除原因。
常见故障二、不放气：
原因：应该是加压阀发生损坏或者堵塞，或者加压气路同期不畅。
处理方法：理顺疏通加压路，更换或者清洗加压阀。
常见故障三、机械不放气：
原因：在冷却时间内继电器被损坏；放气阀线路短路；放气阀黏住或烧坏。
解决方法：更换继电器；查找并接好放气阀线路；拆下清洗或者更换。如果自行不能解决请lianxi厂家。
任何一个零件的损耗都有可能影响到整个设备的完整运行，因此多加的维护，在出现故障的时候及时的处理会才能保持它的工作效率。
为什么一个简简单单的故障最后却变成了大问题呢？有以下五点原因。
①尽管看见包装机出现故障了，但不加关心，视而不见；
②认为这类问题不存在，视为不顾；
③技能水平不够，看不到缺陷的存在；
④出现问题不管，马上要下班了等人来搞，托赖的思想严重；
⑤在处理故障问题时草草了事，不细心、不仔细。
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