全自动粉末包装机适用于各种粉剂类产品的包装,该机一次完成,自动制袋、自动定量、自动填充、自动打印日期、自动封口、自动裁剪等步骤,包装速度快,节省劳动力。
性能特点
1、整机由进口可编程序控制器,超大显示触摸屏构成驱动控制核心,性能好、操作简单;
2、本机与计量装置相配即可完成计量,送料、充填制袋、日期打印、成品输送的全部包装过程;
3、完善的自动报警器保护功能,将损耗降到低、帮助及时排除故障;
4、采用智能温控器,保证封口美观、平整;
5、本机可根据客户需要制成三边封袋型、背封式袋型。
适用范围:状骨粉、奶粉、豆奶粉、蛋白粉等粉剂物料计量的包装
全自动粉末包装机的工作流程:
1、通过控制键盘设定需要的包装规格,如100g
2、挡光电开关、接料
3、将接好的物料放到称重台面上,此时设备自动反馈,矫正步
进(伺服)电机的工作步数;
4、再次重复以上动作,一般情况下3-5次即可矫正到设定的包
总结全自动粉末包装机使用中常见的故障及解决方法
故障一:色标定位故障
故障描述:在运作时切袋位置可能会出现较大的偏差,与色标中间的差距过大,定位出故障以及光电跟踪补偿失控。
解决方法:出现这种情况首先可以重新调整光电开关的位置试试,不行的话就清扫成型器,把包装材料插入导致板,调整导纸板的位置,使光点正好与色标中间重合。
故障二:供纸电机不转或不受控制转动
故障描述:在运行过程中供纸电机可能被卡住导致电机不转,或者因为启动电容损坏导致电机不受控制转动,这都是很常见的故障。
解决方法:先检查供纸控制杆是否卡住,启动电容是否损坏,保险管是否出问题,然后再根据检查结果进行更换。
故障三:封口不严
故障描述:封口不严,出现这种现象不仅会浪费物料,也因为物料都是粉类,容易扩散,污染设备和车间环境。
解决方法:检查包装容器是否符合相关规定,去掉伪劣的包装容器,然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
故障四:不拉袋
故障描述:不拉袋,拉袋电机掉链子,造成这种故障的原因无外乎线路问题,拉袋接近开关损坏,控制器出现故障,步进电机驱动器有毛病。
解决方法:检查拉袋接近开关、控制器、步进电机是否损坏,对损坏的部件进行更换。
故障五:将包装袋扯坏
故障描述:在运行过程中包装容器经常被包装机扯断。
解决方法:检查电机线路问题,看看是否接近开关损坏。