包装机称量法的计量精度

称量法的计量精度受到称量秤精度、给料及称量的检控系统灵敏度、物品特性等的影

响。用刀刃及刀承作为支承结构的称量秤,如果制造精度及装配调整均符合要求,其精度所

引起的计量误差将非常小,影响称量精度的主要因素如下,

1.给料系统的性能

给料系统包括给料机本身和给料控制系统。要能很好地适应粗加料、细加料和停止加料

三个阶段的给料变化,这取决于给料机工作的可调节性能。电振给料机可调节性能较好,计

量误差较小,因而得到广泛应用。

给料检控系统包括称量检测装置、控制系统和执行装置。称量检测装置从秤的称量过程

中检测到给料程度的相应信号,反馈给控制系统,控制执行装置让给料机按照粗、细加料要

求给料。当给料达到给定值时,秤处于平衡位置,称量检测装置及时检测到相应信号,反馈

给控制系统,使给料机立即停止给料,以保证定量准确。实际上由于检测传感器反应灵敏度

的限制,以及信号的反馈及执行装置动作的时间滞后,都会引起计量偏差。

2.落差影响

理论上称量器接受的物品达到要求值时,秤处于平衡位置,此瞬间检控系统应立即使给

料系统准确无误地及时停止给料。但给料机出口至称量器料面之间仍存在一段连续的物流;

它必定要落人称量器中,从而导致计量误差。由给料机出口与称量器中物品间高度差所造成

的计量误差称为“落差",它与给料机物品出口距称量器物品间距离及这部分物流流量大小

有关。因此,要减小“落差"对计量精度的影响,设计中须尽可能减小给料机物品出口到称

量器间的距离,也可减小细加料时的物流流量。此外,可通过对称量装置系统的认真调整,

减少落差对计量精度的影响。

3.物品性能的影响

物品的物理性能,如流动性、散堆视密度的稳定性、吸潮结块性等,在称量过程中均以

不同方式影响计量精度。如物品流动性差、物品黏附在称量器上会引起计量误差,散堆视密

度不稳定会通过“落差"影响计量精度,物品的结块在坠落时产生的惯性冲击,会导致称量

秤运动失常,引起误检产生计量误差。

上述各种计量误差,有的属于偶然性误差,有的属于系统性误差。对于造成系统误差的

因素,在设计称量装置系统时须给予全面考虑,采取清除或减小误差产生的措施,并严格按

照精度要求制造与装配,认真细致调整称量装置系统,找出规律性,从而能减少各因素对计

量精度的影响。