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包装机械的选型原则

更新时间:2022-08-01      点击次数:2947

包装机械的选型原则

合理的包装设备选型是保证高质量包装的关键和体现生产水平的标准,可以为动力、比电、水、汽用量计算提供依据。因此,如何选用生产能力适宜、配套性强、通用性)的包牧

设备已成为包装生产线设计的重要内容。

(1)包装机械选型的原则

人经济字的角度来说,包装设备选型以须根据企业的经济实力,从技术经济指标台埋力面综合考思,既要满足生产、工艺和卫生的要求,又要综合考虑以最少的投资选购高质里、高效率、功能全和能耗小的产品,获得更好经济效益。这就需要包装设备选型工作人页熟悉工乙人员给出的具体工艺要求。同时必须堂握句装机械的前沿科技和产品信息,尽量多地搜集资料,结合企业实际情况进行综合比较。

从迢仃梽走性角度来说,合理的句装设备选型要保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、出现故障少,此外还要考虑配套性好和选用必要的备用设备,保证在重要设备检修期间也能进行正常生产。

实际生产中,进行包装机械选型时要全面考虑如下五方面具体原则。

①与生产能力相匹配的原则产量是选定包装设备的基本依据。包装设备的包装能力、规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配,并且考虑到停电、机器保养、维修等因素,包装设备选型应具有一定的储备系数。

必利于包装设备在生产线上相互配套的原则要充分考虑到各工段、各流程包装设备

的合理配套,保证各包装设备之间流量的相互平衡,即同一工艺流程中所选包装设备的加工能力大小应基本一致,这样才能保证整个包装工艺流程中各个工序间生产环节间的合理衔接,保证生产的顺利进行。

③设备的先进性、经济性原则质量是企业的生命,设备是质量的保证。包装设备选

型时,应综合考虑其性能价格比,才能获得较理想的成套包装设备。并且在符合投资条件的前提下,应重视科技进步与科技投人,不断引进和吸收国内外新技术成果和装备,尽可能选择精度高、性能优良的现代化技术装备。

④工作可靠性原则生产过程中,任何一台包装设备的敌障将或多或少地影响整个企

业生产,降低生产效率,影响生产秩序和产品质量,因此选择包装设备时应尽量选择系列化、标准化的成熟设备,并考虑到其性能的稳定性和维修的简便性。

⑤利于产品改型及扩大生产规模的原则为了维持企业的可持续发展,生产厂家应根据包装的产品及生产规模来合理选择包装设备,注意选用通用性好、一机多用的设备,便于在包装产品发生变化时对包装机械进行改型;在产品具有一定消费市场、经济效益较好、流动资金充足时,为了便于扩大生产,尽可能选用易于配套生产线的设备。

 

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