全自动粉剂罐装机作业中，可能会出现哪些故障怎么排除

　　全自动粉剂罐装机是一款集机，光，电于一体，可以自动完成瓶子定位，充填，计量等一系列工作的智能化灌装机，该灌装机采用触摸屏控制，灌装机量与灌装速度均可调节，而且清洗方便，操作简单，外型美观，一经投入市场就受到很多企业的青睐。

　　适用领域：医药行业，日化洗化行业，食品饮品行业，农药行业以及一些特殊行业等。

　　工作原理：由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将没个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。

　　全自动粉剂罐装机的特点：

　　1.集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能，速度快。

　　2.精度高:采用步进电机及电子称量技术，与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染。

　　3.因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正，光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。

　　4.整机布局合理,外表除电机外其余均为不锈钢制成，特别适用要求抗腐蚀化工产品等的包装。

　　5.采用高速反应离合制动器控制螺旋，具有精度高、速度快、扭矩大、寿命长等优点。

　　6.数码管显示，包装重量随时无级可调,工作状态随时任意变换,操作便捷。

　　7.灌装出料口带有自动锁料装置，防止漏料情况产生。

　　8.触摸屏人机界面，工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换，操作便捷。

　　全自动粉剂罐装机容易出现什么故障.

　　故障现象：气缸动作不灵活;速度慢

　　原因：1.计量缸气压过低;2.灌装系统气路泄漏;3.气源二联件损坏。

　　排除方法：1.调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa;2.检查气路管道使其密封;3.更换气源二联件。

　　故障现象：不灌装

　　原因：1.单向节流阀损坏或堵塞;2.气源二联件损坏;3.气缸下降速度过快，冲过行程阀位置。

　　排除方法：1.清理或更换节流阀;2.更换气源二联件;3.使气缸归位，调节节流阀，至气缸下降速度合适。

　　安装注意事项

　　1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

　　2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

　　3、将各润滑点加以新润滑油。

　　4、用摇手柄转动，检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向)，机器必须保护接地。