全自动粉剂罐装机是一款集机,光,电于一体,可以自动完成瓶子定位,充填,计量等一系列工作的智能化灌装机,该灌装机采用触摸屏控制,灌装机量与灌装速度均可调节,而且清洗方便,操作简单,外型美观,一经投入市场就受到很多企业的青睐。
适用领域:医药行业,日化洗化行业,食品饮品行业,农药行业以及一些特殊行业等。
工作原理:由输瓶线传递过来的空瓶,经进瓶拨轮机构,将没个空瓶准确无误的送至转盘,空瓶随即转动,同时经软托机构将空瓶托起,瓶口与灌装阀接触后自动打开,进行灌装,灌装完毕,瓶子自动拔出进入输瓶线,整个过程结束。该机设有自动保护装置,如出现卡瓶现象,机器将自动停机保护人机安全。
全自动粉剂罐装机的特点:
1.集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能,速度快。
2.精度高:采用步进电机及电子称量技术,与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染。
3.因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正,光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
4.整机布局合理,外表除电机外其余均为不锈钢制成,特别适用要求抗腐蚀化工产品等的包装。
5.采用高速反应离合制动器控制螺旋,具有精度高、速度快、扭矩大、寿命长等优点。
6.数码管显示,包装重量随时无级可调,工作状态随时任意变换,操作便捷。
7.灌装出料口带有自动锁料装置,防止漏料情况产生。
8.触摸屏人机界面,工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调,工作状态随时任意变换,操作便捷。
全自动粉剂罐装机容易出现什么故障.
故障现象:气缸动作不灵活;速度慢
原因:1.计量缸气压过低;2.灌装系统气路泄漏;3.气源二联件损坏。
排除方法:1.调整减压阀,使气压保持在0.6Mpa;2.检查气路管道使其密封;3.更换气源二联件。
故障现象:不灌装
原因:1.单向节流阀损坏或堵塞;2.气源二联件损坏;3.气缸下降速度过快,冲过行程阀位置。
排除方法:1.清理或更换节流阀;2.更换气源二联件;3.使气缸归位,调节节流阀,至气缸下降速度合适。
安装注意事项
1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。